Компрессоры

Компрессорное оборудование

Сжатый воздух широко применяется в строительстве и ремонте, прокладке дорог, авторемонтном бизнесе, сборке различных конструкций, мебельном производстве, фармацевтической промышленности и других отраслях. Компрессорные установки незаменимы как в крупном производстве, так и в домашней мастерской – пневмоинструменты все чаще заменяют аналоги, работающие от электросети или аккумулятора.

Применение пневматических систем в ремонте, строительстве и производстве помогает решить широкий ряд задач при минимальных расходах энергии и трудозатратах. Такой вид оборудования может использоваться в помещениях с повышенным уровнем запыленности или влажности, при работе с легкогорючим материалом, в агрессивной или пожароопасной среде, при отсутствии подключения к электросетям. Различные виды пневмоинструмента практически незаменимы в авторемонтных и шиномонтажных мастерских, а также для равномерного нанесения лакокрасочных материалов, покрытий и пропиток поверхности различных типов.

Компрессоры используются для производства сжатого воздуха, который подается приборам-потребителям при помощи шлангов или пневмопроводов. Различные виды компрессорных установок отличаются устройством, комплектацией, производительностью, рабочим давлением и временем непрерывной работы.

Для бесперебойной работы пневмоинструментов сжатый воздух предварительно очищается от конденсата и загрязнений, а для некоторых потребителей дополнительно обогащается масляным туманом. Решить эти задачи позволяет дополнительное оборудование в виде осушителей и фильтров для задержки примесей и улавливания твердых частиц. Многие модели компрессоров оснащены частотными регуляторами для контроля количества оборотов двигателя устройства.

Виды компрессоров

Все компрессоры по принципу устройства компрессорной группы делятся на два вида - поршневые и ротационные:

1. Принцип работы поршневых компрессоров состоит в сжатии воздуха поршневыми цилиндрами. Через впускной клапан воздух попадает внутрь цилиндра, где происходит процесс сжатия. Затем сжатый воздух при помощи выпускного клапана подается в пневмопровод или шланг пневмоинструмента.

Этот тип компрессоров располагает рядом преимуществ – простота конструкции, легкость в ремонте и обслуживании. Среди недостатков - наличие в конструкции деталей, требующих частой замены, невысокая производительность и большой уровень шума. Поршневые блоки периодически требуют отключения, чтобы не допустить перегрева оборудования.

Компрессоры этого типа используются для подачи сжатого воздуха для насосов, пневмоинструмента, пескоструйного оборудования.

2. Ротационные, или винтовые, компрессоры сжимают воздух при помощи 2х вращающихся винтов сложной формы, причем процесс всасывания и подачи сжатого воздуха происходит непрерывно.

У оборудования этого типа значительно ниже уровень шума, а также меньшие энергозатраты за счет снижения трения в винтовом блоке. Компрессорные установки ротационного типа обладают большим моторесурсом, экономичны, могут долго работать без перерыва и не требуют частого ремонта. К недостаткам относятся высокая стоимость винтовых блоков и невозможность ремонта в полевых условиях.

Оба типа компрессорных устройств могут быть масляными и безмасляными. Масляные компрессоры ценятся за высокий моторесурс и возможность долгой непрерывной работы. Безмасляные модели проще и дешевле обслуживать.

Важные характеристики для выбора компрессора

Основными параметрами, на которые стоит обратить внимание при покупке компрессора, являются его мощность, производительность и максимальное давление. Для работы в домашних мастерских и автосервисах часто используются компактные модели, удобные для транспортировки. 

Важным требованием к компрессорной установке является давление воздуха на выходе. Этот показатель нужно подбирать с учетом потребностей инструмента – если для краскопульта достаточным будет давление в 4 бара, то пневматической шлифмашине или пескоструйному пистолету понадобится не менее 6 бар.

Также необходимо учитывать потери воздуха – если для пневмодрели или гайковерта рабочее давление составляет 6 бар, желательно выбирать компрессорную установку, способную обеспечить давление на выходе не менее 8 бар. Потери могут возникать вследствие скачков давления внутри пневмосистемы инструмента-потребителя.

Стоит помнить и о потерях в момент забора воздуха, и о расходе на энергию и нагрев рабочих деталей инструмента. Компрессорная установка должна генерировать сжатого воздуха на 20-30% больше, чем указано в технических характеристиках пневмоинструмента.

При выборе нужно обратить внимание и на интенсивность работы компрессорной установки – чем выше эти параметры и длительнее время непрерывной работы, тем дороже обойдется компрессор.

Наличие ресивера или емкости для накопления сжатого воздуха влияет на работу устройства незначительно. В момент полного заполнения ресивера генератор отключается, а сжатый воздух поступает в приемный шланг из накопительного бака.

Известные мировые производители предлагают различные модели компрессорных установок, от небольших устройств для использования в домашней мастерской до мощных промышленных агрегатов. Выбор параметров компрессорного оборудования во многом будет определяться потребностью в сжатом воздухе и особенностями принимающего пневматического оборудования.

Хотите купить компрессоры для вашего автосервиса и СТО? У нас вы найдете, то что вам нужно. 

Компрессор для СТО